“高功率激光器核心元件被“卡脖”国内公司无自主定价权”

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经过实习记者白垩静欧阳凯

激光领域范围很广，也没有严密的产业边界。 广东省激光领域协会秘书长邵火表示，协会的业务之一是将只用激光技术加工的企业纳入激光领域。

跨越这么大的范围，国内激光产业与世界的差距有多大？ 事实上，整体工艺水质量落后，产业化进程缓慢，但在技术方面与世界没有差距。 “世界上第一台红宝石激光诞生于1960年4月，我们也在1961年制造。 》担任大族激光、光韵达两家上市公司高管的王小兴表示，整个产业落后，是因为农业大国转型为工业强国期间，其他因素未能同步。

随着国内公司在中小功率激光市场的稳定，长期依赖进口的这一局面有望打破，但据《每日经济信息》记者调查，我国激光产业的定价权仍不自主，长期被海外垄断。

技术落后产品依赖进口

《每日经济信息》记者表示，激光产业的上游集中在设备供应商。 王小兴表示，不同的激光器有不同的主要器件，因此上游供应商众多，涉及稀土、电力、铜等广泛领域。

但是，目前我国的激光产业技术整体落后。 王小兴表示，福建福晶科技股份有限公司(以下简称福晶科技( 002222，sz ) )生产的晶体大量出口德国、美国，国外公司制作晶片后销往中国。 “中国并不是不能地产地消，只是技术没有达到极限，进口晶圆的性能比地产地消要好，下游的加工商从稳定性的角度来看肯定会选择进口的。 ”

中流的激光制造也是同样的处境，例如制造飞秒激光，在加工缩膜的过程中，缩膜无法自然生成，只能进口。

芯片严重依赖进口的原因是工艺不顺利。 邵火表示，在工业应用方面，许多核心器件依赖进口，其性能、稳定性及大规模工业生产水平均与国际差距较大，“这与技术研发水平无关，是我国工业基础薄弱所致”。

王小兴表示，在研发方面，国内掌握的激光技术与国外相差无几，但仅限于整体工业素养，以500w以上的激光为例，国产产品在耐久性等方面仍难以与国外产品媲美。

没有高功率激光的定价权

目前，激光领域的主流产品是光纤激光，但在世界光纤激光市场上，以ipg企业为首的spi、gsi、nufern、coherent、jdsu等大型企业基本支配着激光市场的话语权，其中ipg

年，国内大功率激光研发的领军人物闲大鹏表示，目前我国中低功率光纤激光的制造技术已经十分成熟，但由于高功率激光束和泵浦耦合等行业存在技术难题，且器件匮乏，因此出现了高功率光纤激光

前瞻产业领域的分析师李佩娟在接受《每日经济信息》记者采访时表示，与发达国家相比，国内激光产业的差距主要包括激光零部件技术方面和产业化，其中零部件技术的差距制约着激光产业整体的产业化水平。

王小兴表示，激光设备中，光纤激光设备占30%~40%，比例也在逐渐上升。 “但是，由于高功率激光的定价权长期被海外公司垄断，光纤激光有可能超过激光装置价格的60%。 例如，打印装置等。 ”

另外，据业内人士估算，ipg已占据领域内70%以上的市场份额，近年来，以锐科激光为首的激光企业生产了稳定的中小功率激光，缓解了这一局面。 “目前，500w的激光已经是中国产的天下。 ”邵火说。

记者了解到，市场上高功率激光器的定价权仍然掌握在以ipg为主的海外公司手中，但国内已经有很多自家制造的高功率激光器，如上海光机所的1000w激光器。

“现在使用普及型激光的还是500w激光。 如果生产稳定性通过检测，得到市场的认同，将来大功率激光的价格也会大幅下降。 ”王小兴表示，以ipg中小功率激光器为例，此前在中国市场的售价为30万元~40万元，但在锐科等企业生产的中小功率激光器通过严格的工厂环境检测后，ipg售价下跌，目前已跌破20万元。

“高功率激光的定价权在海外的这个局面下无法维持两三年。 ’邵火对此看起来非常自信。

来源：经济之窗